Продукция
Технология воздушной закалки стального шлака
Основной принцип технологии воздушной закалки стального шлака заключается в следующем: используется высокоскоростной поток воздуха высокого давления для дробления, диспергирования, охлаждения расплавленного стального шлака и его затвердевания в мелкие частицы в технологическом процессе, в результате получается гранулированный продукт с однородным размером частиц и хорошей текучестью.
Описание
маркер
Описание продукта
Основной принцип технологии воздушной закалки стального шлака заключается в следующем: используется высокоскоростной поток воздуха высокого давления для дробления, диспергирования, охлаждения расплавленного стального шлака и его затвердевания в мелкие частицы в технологическом процессе, в результате получается гранулированный продукт с однородным размером частиц и хорошей текучестью.
Технология воздушной закалки искусно использует разницу в плотности шлака и стали в высокотемпературном жидком шлаке для быстрого разделения шлака и стали, позволяя извлечь сталь из шлака в течение 10 минут, и способна превратить высокотемпературный жидкий шлак при 1400°C непосредственно в однородные твердые частицы размером менее 3 мм в течение 30 минут для последующей продажи и отгрузки.
Технология воздушной закалки стального шлака технологически напрямую избегает этапов термического гашения, дробления и измельчения стального шлака, экономя значительные затраты на термическое гашение, дробление и помол.
Процесс воздушной закалки стального шлака лучше устраняет свободный оксид кальция в шлаке, а технология сверхбыстрого охлаждения сохраняет активность шлака, значительно повышая качество и продажную цену стального шлака.
Технология воздушной закалки стального шлака является передовой технологией обработки стального шлака, соответствующей концепции зеленого, низкоуглеродного развития и циркулярной экономики, которая фундаментально решает проблемы безопасности и экологические риски традиционных процессов, одновременно производя продукты из вторичных ресурсов с высокой добавленной стоимостью и утилизируя остаточное тепло, реализуя «безопасность, утилизацию и эффективность» в обработке стального шлака.
связаться с нами
Сопутствующие популярные продукты
Промышленная машина для поперечной резки
Устанавливается на выходной стороне холодных ножниц, используется для определения проката установленной длины. Промышленная машина для поперечной резки состоит из основных частей: тележки для установки длины, балки, стойки, гидравлической системы, системы электрического управления и т.д.
Технология центробежной грануляции десульфуризационного шлака
Для решения технологических проблем десульфуризационного шлака, таких как сложность обработки, низкая эффективность обработки и высокая стоимость обработки, ООО «Мааньшань Чжичэн Электромеханическое» после почти десяти лет усилий, проведения десятков промышленных испытаний и обобщения, успешно разработало технологию центробежной грануляции десульфуризационного шлака.
Полностью автоматический сталеразливочный (чугунный) ковш гидравлический опрокидывающий механизм
ООО «Мааньшань Чжичэн Электромеханическое» является предприятием, специализирующимся на проектировании и изготовлении полностью автоматических гидравлических опрокидывающих устройств для сталеразливочных (чугунных) ковшей. Процесс разливки жидкого чугуна или стали является необходимым процессом в сталеплавильном и чугунолитейном производстве.
13000кН ножницы холодные прокатного стана
Сила резания: 13000 кН Частота резания: 20 раз/мин Раскрытие при резке: 240 мм Длина лезвия: 1400-2200 мм Угол наклона лезвия: 2° Установка инструмента: плоская установка, фасонный нож
Передвижной сталеразливочный (чугунный) ковш гидравлическое опрокидывание
Автоматическое гидравлическое опрокидывающее устройство размещается на подвижном транспортном средстве, система электрического управления и гидравлическая система также располагаются на транспортном средстве, образуя самостоятельную передвижную автоматическую гидравлическую опрокидывающую тележку.
10000кН ножницы холодные прокатного стана
Сила резания: 10000 кН Ширина лезвия: 800-1750 мм (может быть спроектирована по требованию заказчика) Раскрытие: ≧135 мм (может быть спроектировано по требованию заказчика) Фактическая частота резания холодных ножниц: 15 раз/мин Зазор между лезвиями: 0.2-0.4 мм.
Косозубый паз сталеразливочный ковш установка и снятие крышки устройство
Используя горизонтальное движение сталеразливочного ковша, через взаимодействие косозубого паза с такими компонентами, как штифты или крюки на крышке ковша, осуществляется процесс установки и снятия крышки.
Водяная охлаждающая установка
В последние годы требования к комплексным характеристикам строительных материалов, таким как прочность и усталостная долговечность, постоянно повышаются, что способствует быстрому развитию технологии прокатного водяного охлаждения. Технология водяного охлаждения проката, эффективно используя тепло самого проката, позволяет измельчать структуру стали и усиливать ее механические свойства без необходимости повторной термообработки.
Полностью автоматическое устройство для измерения температуры и содержания кислорода
Данное устройство, оснащенное различными зондами, может выполнять различные функциональные требования, является многофункциональным продуктом, подходит для термозондов, зондов определения кислорода (водорода), пробоотборных зондов или комбинированных зондов, пробивателей шлака и т.д.
Реечный цилиндр передаточный сталеразливочный ковш опрокидывающее устройство
Опрокидывающая сила этого устройства – это качающийся реечный цилиндр, по сравнению со структурой, приводимой в движение двигателем-редуктором, реечный цилиндр имеет простую структуру привода, занимает мало места, требует меньше изменений в ковше, что облегчает размещение пылеулавливающего оборудования в цехе.
8500кН ножницы холодные прокатного стана
Сила резания: 8500 кН Ширина лезвия: 800-1650 мм (может быть спроектирована по требованию заказчика) Раскрытие: ≧135 мм (может быть спроектировано по требованию заказчика) Фактическая частота резания холодных ножниц: 15 раз/мин Зазор между лезвиями: 0.2-0.4 мм.
Портальный поворотный сталеразливочный (чугунный) ковш опрокидывающее устройство
Приводная часть этого сталеразливочного опрокидывающего устройства состоит из электродвигателя, циклоидального редуктора, редукторной коробки, коробки передач и соединенных с ними приводного вала и подшипникового узла. Приводной вал соединен с приводной стороной опрокидывающего устройства, приводная сторона опрокидывающего устройства через L-образную балку соединена с ведомым валом, установленным на подшипниковом узле ведомой стороны.
Подвесной сталеразливочный ковш установка и снятие крышки механизм
Подвесной сталеразливочный ковш установка и снятие крышки заключается в установке теплоизоляционной крышки с футеровкой из огнеупорного материала над сталеразливочным ковшом. Эта крышка с помощью специальной подвесной и передаточной системы обеспечивает автоматическое “снятие” и “установку” крышки.
Консольный сталеразливочный ковш установка и снятие крышки устройство
Консольная балка и теплоизоляционная крышка устанавливаются на прочном основании и выдвигаются через поворотный механизм (вращение) или телескопический механизм (поступательное движение), подобно руке “подавая” крышку над сталеразливочным ковшом или “забирая” обратно сверху. Обеспечивается автоматическое выполнение действий по установке и снятию крышки.
Гибкий передаточный сталеразливочный (чугунный) ковш опрокидывающее устройство
Это опрокидывающее устройство сталеразливочного ковша в основном состоит из нескольких частей: опоры сталеразливочного ковша, основания, качающегося рычага, главного вала, механизма вращательной блокировки и гибкого передаточного механизма.
Передвижной сталеразливочный (чугунный) ковш опрокидывающий механизм
Опрокидывающее устройство размещается на подвижном транспортном средстве, система электрического управления и передаточная система также располагаются на транспортном средстве, образуя самостоятельное передвижное опрокидывающее устройство.
