Описание технологии автоматического раскрытия крышки стальных и железных пакетов на протяжении всего процесса
2025-11-26
1. Технология вскрытия стальных пакетов
Стальная упаковка с раскрытой крышкой полностью называется автоматической системой раскрытия стальной упаковки.Сокращение тепловых потерь является важным показателем энергосбережения и сокращения потребления стали в процессе производства стали.Накладка крышки стальной упаковки это новая технология, новое оборудование, используемое для решения проблемы снижения температуры стальной упаковки во время транспортировки.Эффект экономии энергии и снижения затрат очевиден, поэтому стальные мешки и крышки широко используются на сталеплавильных заводах китая.Кроме того, с точки зрения охраны окружающей среды сталелитейных предприятий, стальные мешки с открытыми крышками также могут значительно улучшить окружающую среду сталелитейных предприятий.Стальные резервуары для воды производят большое количество дыма во время транспортировки, что серьезно загрязняет окружающий воздух и окружающую среду.Стальной пакет с открытой крышкой эффективно предотвращает распространение вредных газов и пыли в стальном пакете.
Верхнее отверстие стальной оболочки может быстро излучать излучение и тепло.В частности, в случае пустой упаковки скорость излучаемого охлаждения внутренней обшивки стальной упаковки определяется четырехстепенной степенью разницы между внешней поверхностью обшивки и внутренней температурой упаковки.Данные опроса показывают, что в течение первых 25 минут после запуска 120 тонной пустой упаковки стальная вода в нижней печи охлаждается на 15 градусов из за потери тепловой энергии от излучения воздуха, создаваемого стальной прокладкой.40% потерь тепла происходит в первые 5 минут после запуска пустой упаковки.Крышка на стальной упаковке может значительно снизить потерю радиационного тепла.
2. Устройство для раскладки металлических пакетов
Устройство для раскрытия крышки с железным пакетом является более распространенным и важным механизмом автоматического раскрытия крышки на протяжении всего процесса упаковки.Как высокотехнологичный уровень в области стальных пакетов, железных пакетов и крышек.Каждое сталелитейное предприятие, когда требуется железная упаковка с открывающим устройством крышки, должно сначала рассмотреть механизм крышки, то есть наклонную вставку.
Преимущество заключается в следующем:
(1) Компактная конструкция, высокая надежность, особенно подходит для сталеплавильных заводов и других суровых условий;
(2) В соответствии с различными условиями и условиями сталеплавильного цеха, гибкое изменение структурной формы для удовлетворения различных потребностей сталеплавильного цеха;
(3) Стальной вагон (или железный вагон) может быть покрыт или вскрыт во время перевозки, не занимая времени производства стали;
(4) Место где не требуется стальной вагон;
(5) Очень высокая отказоустойчивость, может нормально работать при большой температурной деформации упаковки или стальной упаковки вдоль рта больше шлака;
(6) Высокая степень автоматизации значительно снижает трудоемкость рабочих.
(7) Для жесткой конструкции, низкая частота отказов, в течение года без неисправностей, без ремонта.
3. Смысл стальной упаковки
(1) Количество стальных пакетов, используемых в режиме онлайн, уменьшается с помощью системы крышки стальных пакетов. Если стальной пакет составляет 150 тонн, количество, используемое в режиме онлайн, уменьшается на один, что может принести сталелитейному заводу прибыль в размере 2,72 млн юаней в год.
(2) По мере снижения температуры выхода стальной жидкости степень окисления стальной жидкости уменьшается, а потребление кислорода уменьшается.
(3) Уменьшить коррозионную стойкость огнеупорной футеровки конвертера и стальных пакетов, увеличить количество печей во время использования конвертера и стальных пакетов и продлить срок службы.Раньше стальные пакеты использовались 75 - 90 раз, теперь 120 - 135 раз.
(4) Сокращение рабочего времени всего процесса сталеплавильного производства, повышение эффективности сталеплавильного производства.
(5) Значительно повысилась потенциальная производительность сталеплавильных цехов.
(6) Спрос на работников сталеплавильных цехов снизился.По расчетам, сокращение составляет от 10% до 16%.
(7) Зона обслуживания стальных пакетов позволяет сократить рабочее пространство до первоначальных 25 - 30%.
(8) Весь процесс автоматической системы крышки стальных пакетов, в зависимости от состояния оборудования сталеплавильного завода, операционной среды и уровня управления, может сэкономить 23 - 68 юаней / тонну.
(9) Значительно сократились отходы при сталеплавильном производстве, такие как добавки, реагенты и другие побочные продукты, а также огнеупорные отходы.
(10) Можно снизить температуру выхода стали, так как стальной пакет уже накрыт, тепловые потери уменьшаются.Можно использовать стальную воду с низким содержанием кремния, низкое содержание кремния может повысить производительность доменной печи, снизить отношение кокса.
(11) Снижение температуры выпуска может снизить скорость смешивания железа и металлолома.Каждый раз, когда температура производства снижается на один градус, коэффициент смешивания снижается на 0,054%.
(12) Снижение температуры выпуска может повысить коэффициент использования металла, поскольку уменьшается количество окисления ферритом, образующего FeO, которое в конечном итоге попадает в стальной шлак.Испытания показали, что каждый раз, когда температура выхода стали снижается на один градус, коэффициент сбора металла увеличивается на 0,02%.
(13) Сокращение потребления алюминия, уменьшение на один градус на тонну стальной воды, уменьшение потребления алюминия на 0045 кг.
(14) Выход стали при низких температурах снижает текучесть шлака в конвертере, тем самым уменьшая количество шлака.
(15) Изоляция системы крышки стальной упаковки позволяет продлить долговечность упаковки и устранить покрытие.
(16) Толщина слоя шлака под стальной упаковкой минимизируется, что повышает производительность воздухопроницаемых кирпичей и гидролазов.
(17) После добавления стальной упаковки толщина оболочки уменьшается до минимума, что позволяет увеличить скорость выхода шлака на 0,25% - 0,5%.
(18) Надлежащий перегрев в процессе непрерывного литья может уменьшить засорение устья алюминием, тем самым улучшая производительность и качество непрерывного литья.Обеспечить непрерывный процесс литья.
Измеренные сталеплавильным заводом, вышеуказанные экономические данные экономии энергии и эффективности: через систему крышки стального пакета температура стального пакета может быть снижена на 6°C - 15°C, тем самым снижая затраты на процесс и потребление энергии в процессе.
