Стальной мешок с крышкой – новая энергосберегающая технология
2025-10-29
1. Введение в систему механизма вскрытия стальных пакетов
Стальная упаковка с раскрытой крышкой полностью называется автоматической системой раскрытия стальной упаковки.Сокращение тепловых потерь является важным показателем энергосбережения и сокращения потребления стали в процессе производства стали.Накладка крышки стальной упаковки это новая технология, новое оборудование, используемое для решения проблемы снижения температуры стальной упаковки во время транспортировки.Эффект экономии энергии и снижения затрат в процессе раскладки стальных пакетов и крышек очевиден, поэтому стальные пакеты и крышки широко используются на сталеплавильных заводах китая.Кроме того, раскрытие крышки стальной упаковки эффективно предотвращает распространение вредных газов и пыли в стальной упаковке, что значительно улучшает рабочую среду сталелитейных предприятий.
Открытые отверстия стальных пакетов могут быстро излучать излучение и тепло, особенно в пустых пакетах.Данные опроса показывают, что в течение первых 25 минут после запуска 120 тонной пустой упаковки стальная вода в нижней печи охлаждается на 15 градусов из за потери тепловой энергии от излучения воздуха, создаваемого стальной прокладкой.40% потерь тепла происходит в первые 5 минут после запуска пустой упаковки.Добавление крышки к стальному пакету может значительно снизить потерю радиационного тепла.
Чтобы изолировать стальную воду в высокотемпературном контейнере и предотвратить охлаждение стальной воды, мы добавляем крышку к открытому стальному пакету. Когда стальной пакет работает, крышка открывается, и крышка закрывается по завершении работы стального мешка. Прямые преимущества использования системы автоматического вскрытия стального мешка на протяжении всего процесса заключаются в следующем:
(1) Уменьшить потерю проводимого тепла, уменьшить использование в онлайн цикле стальных пакетов, то есть непосредственно уменьшить количество источников тепла.Например, в сталеплавильном цехе, производящем 120 тонн стальной воды, если уменьшить набор онлайн циркулирующих стальных пакетов, можно сэкономить 800 - 1,2 млн. юаней в год.
(2) Уменьшить скорость охлаждения стальной жидкости в упаковке, после того, как стальная упаковка входит в онлайн цикл, можно избежать подогрева стальной упаковки между печами, оборот стальной упаковки в печи ускоряется,уменьшить количество используемых онлайн пакетов.
(3) Уменьшение колебаний температуры стальной воды в стальных упаковках, промежуточных упаковках и кристаллизаторах.
(4) Освобождение промежуточной упаковки от дополнительного подогрева во время непрерывного литья.
(5) Коэффициент рекуперации сплавов относительно стабилен.
(6) Сокращение производства металлолома в стальных пакетах.
(7) Сведение к минимуму толщины шлаковой оболочки на дне стальной оболочки для повышения производительности воздухопроницаемых кирпичей и водолазных отверстий.
(8) Уменьшить потребность в очистке стальных оболочек и шлаковых линий, тем самым уменьшая механическое повреждение огнеупорных материалов, покрытых покрытием, увеличивая скорость распыления и заливки скользящих отверстий стальных пакетов, уменьшая задержки в эксплуатации, снижая энергопотребление и повышая безопасность персонала цеха.
(9) Снижение температуры стальной жидкости может быть уменьшено на 10°C - 15°C.
(10) Снижает температуру выхода стальной жидкости, уменьшает потребление дезоксиданта.
(11) Уменьшение огнеупорной эрозии на сталеплавильных печах и стальных упаковках, что увеличивает возраст печи / оболочки.
(12) Более высокая температура непрерывного литья может уменьшить засорение устья, образованное алюминиевыми включениями, тем самым улучшив процесс непрерывного литья.
(13) Сокращение рабочего времени всего процесса сталеплавильного производства, повышение эффективности сталеплавильного производства.Значительно повысилась потенциальная производительность сталеплавильных заводов.Заметно сократилось число рабочих в сталеплавильном цехе.По расчетам, сокращение составляет от 10% до 16%.
(14) Значительно сократились отходы при сталеплавильном производстве, такие как добавки, реагенты и другие побочные продукты, а также огнеупорные отходы.
(15) Уменьшение внутренней температуры упаковки приводит к соответствующему снижению температуры выпуска стали из конвертера.
Экономические выгоды:
После полной крышки стальной упаковки можно уменьшить температуру выхода стали на 10 - 15 °C, тем самым снижая затраты на процесс и потребление энергии, что приводит к чрезвычайно значительным прямым экономическим выгодам.Если годовой объем производства 1 млн тонн стали в соответствии с внедрением стальной упаковки и системы раскрытия крышки после снижения температуры выпуска стали на 15 °C, по предварительным оценкам, его ежегодная экономическая выгода составляет более 20 млн юаней.
2. Основные типы механизмов вскрытия стальных пакетов
Несколько основных типов, наиболее часто используемых в механизме автоматического раскрытия крышки стальной упаковки, заключаются в следующем:
① Косозубый механизм
② Боковой зубчатый механизм
③ Подъёмный механизм
④ Смешанный механизм с косой вставкой и крюком
3. Преимущества механизма крышки стального чехла с зубчатой вставкой
(1) Компактная конструкция, высокая надежность, особенно подходит для сталеплавильных заводов и других суровых условий;
(2) В соответствии с различными условиями и условиями сталеплавильного цеха, гибкое изменение структурной формы для удовлетворения различных потребностей сталеплавильного цеха;
(3) Стальной вагон (или железный вагон) может быть автоматически покрыт или вскрыт во время перевозки, не занимая времени производства стали;
(4) Не требуется занимать место стального вагона;
(5) Высокая отказоустойчивость, механизм также может нормально работать, когда стальной пакет вызывает большую деформацию из за высокой температуры или стальной пакет имеет больше шлака вдоль рта;
(6) Высокая степень автоматизации значительно снижает трудоемкость рабочих.
(7) Коэффициент отказов низкий, в течение года без неисправностей, без ремонта.
4. Преимущества механизма крышки стальной упаковки с подвесным крюком
(1) Использование небольшого пространства, расположение наклонного зубчатого механизма не должно быть размещено;
(2) Гибкая компоновка, любая компоновка сталеплавильной печи может быть маневренной;
(3) Без ограничений на использование площадки, может быть размещен во многих подходящих местах;
(4) Может использоваться в сочетании с любым учреждением в разных местах.
Многие сталеплавильные заводы позже добавили рафинирующие печи, такие как печи LF, RH, VD рафинирующие печи, их рельсовая конфигурация и конвертер 90 °, не могут использовать наклонный зубчатый механизм вскрытия.В этом случае механизм подъемной крышки крюка идеально подходит для раскладки крышки небольшого участка и различной конфигурации рафинирующей печи.
