
2025-12-15
Техническое приложение
Сторона А:
Сторона Б: мааньшаньская электромеханическая компания с ограниченной ответственностью
Компания с ограниченной ответственностью XXXX (далее именуемая сторона А) и компания с ограниченной ответственностью « мааньшань» (далее именуемая сторона Б) после дружеских консультаций достигли следующего соглашения по техническим вопросам, связанным с проектированием, изготовлением и поставкой данных для поставки стороне А комплектов холодильных установок:
1. Краткое описание характеристик агрегата холодной резки 850T
1.1 Состав и структура
Оборудование агрегата холодноножниц состоит из корпуса холодного ножницы, прессового устройства, тележки с сменным лезвием, тормозного вентилятора и так далее.Холодные ножницы данного типа: кривошипные шатунные дверные холодные ножницы, нижние ножницы закреплены, верхние ножницы поднимаются и опускаются для достижения сдвига.
1.1.1 Конструкция холодноножниц
Корпус холодного ножницы расположен после выходного ролика холодного станка и используется для резки головки холодного проката, резки хвоста и резки длины линейки.Корпус холодного среза включает в себя кровать, блок ползунка, блок привода кривошипа, блок переходного вала, высокоскоростной блок вала и систему смазки жидкого масла, систему смазки сухого масла, гидравлическую систему, пневматическую систему, электрическую систему и так далее.
Корпус холодного ножницы управляется главным двигателем через ремень, высокоскоростной вал оснащен тормозом, сцеплением, маховиком.Высокоскоростной вал управляет переходным валом через шестерню, переходный вал управляет кривошипным шатунным механизмом для достижения сдвига.Вся передача тела делится на три ступени замедления.
1.1.1.1 Система смазки жидких масел
Система разреженного масла состоит из разреженного насоса, фильтра и других элементов, с использованием централизованной смазки распылением.Для смазки передач и подшипников холодных ножниц.
Марка редкого масла: N320
Уровень масла: не может быть ниже минимальной шкалы нефтяного знака.
Цикл замены масла: первое использование: 1 неделя;В следующем марте.
1.1.1.2 Системы смазки сухих масел
Система смазки масла состоит из станции сухого масла, фильтра сухого масла, распределителя сухого масла, трубопровода для смазки вкладышей и ползунов холодных ножниц.
Номер сухого масла: 1 # сухое масло на основе лития
Уровень масла: не ниже 1 / 3 топливного бака не выше 4 / 5
Регулярная замена сухих фильтров: 3 месяца
1.1.1.3 Пневматические системы
Пневматическая система состоит из резервуара для хранения газа, электромагнитного клапана, трубопровода, для ввода и распределения пневматического давления, такого как тормоза, сцепление и прессовая сталь.
1.1.1.4 Гидравлические системы
Гидравлическая система состоит из блока клапана, электромагнитного клапана, распределителя, трубопровода.Закрытие и замена ножевых сидений на холодноножницах
1.1.1.5 Электрические системы
Электрическая система состоит из клеммной коробки, кабеля, маршрутного переключателя и так далее.Пользователь выходит из клеммного ящика, чтобы управлять каждым электрическим оригиналом холодноножницкого агрегата для завершения работы оборудования.
1.1.2 Сталеплавильные установки
Используется для сжатия проката при срезе, а нажатие проката осуществляется цилиндром с приводным валком
1.1.3 Автомобиль с сменными ножницами
Высокие позиции используются для замены верхнего и нижнего ножевых сидений
1.1.3.1 Удаление верхних и нижних ножевых сидени
Остановите верхний режущий лезвие на самом высоком уровне, тележка толкает вдоль роликовой дорожки в положение смены ножа, запускает 3 плунжерную гидравлическую кнопку и поднимает нажимную пластину вверх.Запустите и выпустите электромагнитный клапан цилиндра, так что гидравлический цилиндр верхнего сиденья ножа работает, выдвиньте сиденье ножа в соответствующее положение тележки с сменным лезвием, демонтируйте штырь связи между сиденьем ножа и цилиндром, демонтируйте сиденье ножа, чтобы завершить.
Способ удаления ножа снять нож таким же образом
1.1.3.2 Монтаж верхних и нижних ножевых сидений
Снимите лезвие с ножевого сиденья, замените новый лезвие и закрепите болт.Поместите ножное сиденье обратно на тележку для смены ножа, отрегулируйте высоту верхнего и нижнего ножевых сидений, верхнее и нижнее ножевые сиденья будут соединены с цилиндром соответственно, запустите гидравлическую кнопку плунжера, чтобы поднять нажимную пластину.Запустите гидравлический цилиндр ножевого сиденья, втяните ножницы в ножницы и в нужное положение, выключите гидравлическую кнопку плунжера, чтобы верхний и нижний нажимные пластины были сброшены и сжаты.Установка ножа завершена.
1.1.4 Тормозные вентиляторы
Используется для очистки тормозных фрикционных пластин, снижения температуры фрикционных пластин и продления срока службы
1.2 Принцип работы
Холодные ножницы управляются консолью и уменьшают скорость ролика до тех пор, пока он не получит сигнал выходного ролика холодного станка или до того, как головка материала не достигнет холодного сдвига, пока ролик не остановится после того, как прокатка выйдет на меньшую длину режущего лезвия.Затем пульт вводит сигнал спуска устройства из прессованной стали, электромагнитный клапан которого заряжается, а ролик давления падает, чтобы придавить прокат;Наконец, консоль вводит сигнал сдвига, электромагнитный клапан тормоза и электромагнитный клапан сцепления последовательно получают электричество (в том числе электромагнитный клапан сцепления относительно электромагнитного клапана тормоза с запаздыванием, время задержки составляет 0,2 секунды), маховик с ослаблением тормоза и зажимом сцепления, приводя кривошип к работе, кривошип с режущим лезвием для движения сдвига, чтобы завершить срез прокатки.
Когда кривошип перемещается под заданным углом, срабатывающий переключатель хода посылает сигнал, устройство из прессовой стали получает сигнальный электромагнитный клапан для потери электричества, а ролик давления поднимается.Кривошип продолжает вращаться, чтобы запустить другой заданный угловой переключатель хода, чтобы отправить сигнал останова холодного сдвига, электромагнитный клапан сцепления и электромагнитный клапан тормоза последовательно теряют электричество (в том числе электромагнитный клапан тормоза относительно электромагнитного клапана сцепления, время задержки 0,2 секунды), кривошип тормозится с ослаблением сцепления и зажимом тормоза, ожидая следующего сдвига.
Запустите выходной рольганг, и прокатка остановится на линейном перегородке.Затем пульт вводит сигнал спуска устройства из прессованной стали, а затем сигнал сдвига, когда прокат понижается под нажимным валком.После повторного сдвига введите сигнал подъема перегородки калибровочного станка, после того, как выключатель электромагнитного клапана поднимается, запустите рольганг, чтобы удалить прокат, чтобы завершить весь сдвиг линейки.Повторите вышеупомянутое действие сдвига линейки, чтобы завершить сдвиг всей длины проката.
1.3 Параметры оборудования для холодной резки
1.3.1 Параметры технических характеристик
Максимальная сила сдвига: 8330KN
Ширина режущего лезвия: эффективная ширина 1400 мм
Открытость: 135 мм
Эксцентриситет коленчатого вала: 70 мм
Количество оборотов коленчатого вала: 30 раз / мин
Температура сдвига: постоянная температура до 500 °C
Материал для резки: высококачественная углеродистая конструкционная сталь, низколегированная сталь, резьбовая сталь и так далее
Мощность основного двигателя: 132 квт, 1500 rpm, AC380V
Подшипник: SKF
Электромагнитный клапан: пекинский хуад
Нож: 6CrW2Si
1.3.2 Параметры энергетической среды
Источник питания: источник питания: AC 380V / 220V;Источник питания: DC 24V
Давление сжатого воздуха: 0,5 - 0,7 мпа
Давление гидравлического источника: 12 мпа
Перекресток энергетической среды
1. Описание жидкого компонента:
1.1 При использовании цилиндров на оборудовании поставка должна включать: все цилиндры и входные / выпускные шланги, соединители на обоих концах шланга, пневматические тройники и пневматические контрольные клапаны и другие аксессуары
1.2 Распределительная труба цилиндра: цилиндр - шланг - стальная труба - шланг, терминал со сварным соединением.
1.3 Все точки соединения с заводскими трубопроводами соединяются стороной в с соединителями, включая комплект редукторов, фильтров, клапанов, стыковочных фланцев, уплотнителей, болтов, гаек, прокладок и стыковочных резьбовых соединений.
1.4 Ответственность за подключение гидравлического источника, источника питания, источника газа к соответствующей части оборудования несет сторона А.
Диапазон поставок оборудования для холодноножниц
Комплект оборудования, спроектированный и поставленный стороной б, должен соответствовать технологическим требованиям производства, сторона б несет ответственность за правильность и целостность комплекта оборудования.
| Номер | Название устройства | Количество | Единица | Одиночный вес (Т) | Общий вес (т) | Примечание |
| 1 | 850T Холодные ножницы | 1 | комплект | |||
| 1.1 | Система смазки сухим маслом | 1 | комплект | |||
| 1.2 | Система смазки жидким маслом | 1 | комплект | |||
| 1.3 | Гидравлическая система | 1 | комплект | |||
| 1.4 | Пневматическая система | 1 | комплект | |||
| 1.5 | Корпус холодного среза | 1 | комплект | |||
| 2 | Машина для смены ножей | 1 | комплект | |||
| 3 | Сталеплавильная установка | 1 | комплект | |||
| 4 | Главный привод холодных ножниц | 1 | комплект | |||
| 5 | Тормозной вентилятор | 1 | комплект |
Объяснение
Корпус холодного среза содержит устройство отображения температуры вкладыша (четыре группы), установленное в месте, удобном для наблюдения оборудования.
Устройство для измерения температуры вкладыша содержит функцию сигнализации.
Верхние и нижние лезвия квадратной конструкции, можно использовать четыре стороны.
Сухой насос имеет функцию герметичной заправки
850T Таблица способности холодного сдвига (полная нагрузка)
| Номер | Технические характеристики продукции (mm) | Прокатка(Mpa)
(мпа) |
Количество корней (корней) одноразового срезанного проката |
| 1 | φ18 | 600 | 54 |
| 2 | φ20 | 600 | 44 |
| 3 | φ22 | 600 | 36 |
| 4 | φ25 | 600 | 28 |
| 5 | φ28 | 600 | 22 |
| 6 | φ32 | 600 | 17 |
| 7 | φ36 | 600 | 14 |
| 8 | φ40 | 600 | 11 |
Примечание:
1. Чтобы обеспечить нормальную работу холодноножниц и продлить срок службы, не работайте с перегрузкой
2. Для обеспечения качества сечения сдвига следует избегать сдвига в состоянии топания, стопки.
850T Холодные ножницы основные улучшения
1.6.1 Корпус холоднорежущей коробки и нижняя часть ножа были укреплены таким образом, чтобы предотвратить трещины в нижней части ножа, вызванные длительными сдвиговыми вибрациями.
1.6.2 Кольцо позиционирования дверной панели холодной резки увеличено до четырех групп, что повышает общую жесткость оборудования и эффективно снижает рыхлость дверной панели.
Основные внешние поставщики
| Номер | Название комплекта | Производитель | Примечание |
| 1 | Подшипник корпуса | SKF
|
|
| 2 | Цилиндр | Яньтай сигма | |
| 3 | Уплотнение | Гуанчжоуский институт, нанкин айчжи | |
| 4 | Ближний выключатель | Бигафо, турк | |
| 5 | Ножница | Нанкин шэнчао, нанкин рэнд | |
| 6 | Сцепление, тормоз | Цзяньминьхуа металлургическая компания с ограниченной ответственностью | |
| 7 | Главный двигатель | Шанхайский электродвигатель | |
| 8 | Гидравлический цилиндр | Уси янцзы |
Передача информации
3.1 Перечень предоставленной стороной в информации
График сборки оборудования и связанных с ним деталей, чертежи уязвимых деталей, чертежи монтажно строительных сооружений, чертежи данных, связанных с водой и электричеством, инструкции по эксплуатации и техническому обслуживанию, список уязвимых деталей и так далее.
3.2 Количество информации, предоставленной стороной
Рисунок сборки оборудования и связанных с ним деталей, рисунок уязвимости 3 экземпляра, другая информация 1 экземпляр.
3.3 Сроки доставки информации
В течение семи дней после вступления контракта в силу поставляются необходимые для установки чертежи, а другие чертежи поставляются случайным образом
3.4 Вышеуказанная информация имеется в электронной форме
Отладка и установка
4.1 Сторона б направляет в сторону а квалифицированный, опытный, квалифицированный и здоровый технический персонал для выполнения соответствующих технических услуг и технического надзора, таких как руководство монтажом, холодные испытания, тепловые испытания и приемочные испытания.
4.2 Назначенный стороной а в качестве представителя на объекте завода по контракту несет ответственность за все технические услуги и технический надзор в рамках контракта;Обеспечить выполнение техническим персоналом стороны б своих обязанностей и обязательств по контракту;
4.3 Активно сотрудничать с генеральным представителем стороны а на месте, эффективно организовывать и организовывать различные этапы работ по монтажу оборудования, холодным испытаниям, тепловым испытаниям и приемочным испытаниям.
4.4 Технический персонал стороны б под руководством представителя на месте осуществляет техническое обслуживание и технический надзор на всех этапах монтажа оборудования, холодных испытаний, тепловых испытаний и приемочных испытаний, своевременно решает технические вопросы в течение этого периода и несет ответственность за характеристики оборудования и данные испытаний в рамках контракта.
4.5 Технический персонал стороны б должен активно сотрудничать со стороной а для обеспечения того, чтобы проектные работы строились в соответствии с запланированным графиком и как можно скорее достигли величины, указанной в контракте.
Стандарты изготовления оборудования
5.1 Стандарты проектирования оборудования
5.1.1 Стандарты для тяжелой техники
5.1.2 Существующие стандарты и нормы, разработанные государством и соответствующими ведомствами.
5.2 Стандарты, нормы изготовления оборудования
5.2.1 Общие технические условия испытаний продукции JB / ZQ4000.1-86
5.2.2 Общие технические условия сварных деталей JB / T5000,3-98.Для стальных листов размером более 20 мм в соответствии с положениями GB985 - 88 открываются обрабатывающие разрезы для обеспечения качества сварки.
5.2.3 Общие технические условия отливки выполняются в соответствии с « общими техническими условиями тяжелой техники, отливки, литья из стали, литья из цветных металлов» JB / T5000.4 - 6 - 98, отливка из стали должна быть ультразвуковой дефектоскопией в соответствии с соответствующими положениями JB / T5000.14 - 98, класс качества II.
5.2.4 Общие технические условия распределения JB / T5000.11-98
5.2.5 Все бортовые распределительные трубы должны соответствовать стандарту YB207 - 88 « правила строительства и приемки работ по монтажу металлургических машин и оборудования» и стандарту YB9246 - 92 « критерии оценки качества работ по монтажу металлургических машин и оборудования». Во всех жестких трубах используются конические уплотнения (сварные соединения). Все твёрдые трубы и соединения труб изготовлены из нержавеющей стали.
5.2.6 Общие технические условия сборки JB / T5000.10-98
5.2.7 Общие технические условия для покрытия JB / T5000.12-98
5.2.8 Промышленное масло закрытой шестерни GB5903 - 1995
5.2.9 Рисунок хранения и транспортировки упаковки GB191 - 85
5.2.10 Минимальные внутренние размеры контейнеров общего назначения GB1834 - 80
Предварительная сборка оборудования должна соответствовать стандарту YB9249 - 93 « правила строительства и приемки работ по монтажу металлургических машин и оборудования» и стандарту YB9245 - 92 « стандарт оценки качества работ по монтажу металлургических машин и оборудования».Функциональные элементы должны быть гибкими в вращении, без сопротивления защемлению и аномального шума.
Не указанные в чертежах части выполняются в соответствии с действующими национальными и отраслевыми стандартами и нормами.
Приемка заводских испытаний
6.1 Оборудование должно пройти заводские испытания и приемку у продавца, условия испытаний принадлежат продавцу, испытательный прибор должен быть идентифицирован и в течение срока действия.
6.2 Проверка внешнего вида, геометрических размеров и маркировки
Отсутствие видимых шрамов, дефектов.Маркировка соответствует требованиям.
Остальное в соответствии с схемами проверки.
6.3 Гидравлические, смазочные, охлаждающие давление, расход и другие условия должны соответствовать требованиям производственной площадки покупателя.
6.1.1 Мобильные испытания оборудования
Испытание на сцепление ножниц с приводом;устройство для нажатия роликов;
6.1.2 Отсутствие аномалий в ручном приводе;
6.13. Включить двигатель на максимальную скорость после 60 минут работы;Снимите лезвие, имитируйте срез 15 раз в минуту и работайте 120 минут;
6.1.4 Контрольные проекты и показатели
Разрыв между лезвиями: 0,15 - 0,3 мм
Переключение лезвия: 5 ± 0,2 мм
Шум: 80децибел (измеряется в пределах 1 м от тела при вращении по воздуху)
Повышение температуры подшипника (для температуры перед вождением) (измеряется на корпусе, ближайшем к подшипнику);
Подшипник качения не превышает комнатную температуру + 35 °C, максимальная температура не превышает 80 °C;
Подшипник скольжения не превышает комнатную температуру + 35°C, максимальная температура не превышает 80°C;
Температура масла (для температуры перед вождением) повышение температуры: + 5°C
Утечка: нет (появление масляных пятен для просачивания, появление масляных капель для просачивания)
Шум и ненормальные явления: нет (прослушивание, зрение)
Цилиндр пневматической и гидравлической системы, действие цилиндра гибкое на месте, крепкий зажим, крепкий зажим ножа, гибкий вход и выход.
После того, как вышеуказанный проект будет квалифицирован, холодный сдвиг для испытания на сдвиг: нажмите (на месте) максимальную силу сдвига, чтобы вырезать стержень, не менее 5 раз.
Покраска,упаковка и транспортировка оборудования
Покраска и цвет оборудования в пределах поставки поставляются стороной а.Сторона б несет ответственность за целостность и правильность схемы упаковки, а ответственность и расходы, связанные с неправильной упаковкой, несет поставщик.Ответственность за перевозку несет сторона б, сторона б отправляет товар в указанное место по требованию стороны а, сторона б несет ответственность за возникновение проблем с качеством перевозки.
Прочее
Настоящее соглашение является неотъемлемой частью договора и имеет такую же юридическую силу, как и договор.Настоящее соглашение составлено в четырех экземплярах, по два для каждой из сторон.Оставшиеся вопросы решаются по согласованию сторон.
Сторона а:
Сторона б: Мааньшаньская электромеханическая компания с ограниченной ответственностью
Герб:
Подписание: